銅箔的分類

工業(yè)用銅箔可常見分為壓延銅箔（RA銅箔）與電解銅箔（ED銅箔）兩大類，其中壓延銅箔具有較好的延展性等特性，是早期軟板制程所用的銅箔，而電解銅箔則是具有制造成本較壓延銅箔低的優(yōu)勢。

(1)壓延銅箔

壓延銅箔是將銅板經過多次重復輥軋而制成的原箔(也叫毛箔)，根據要求進行粗化處理。

由于壓延銅箔加工工藝的***，其寬度很難滿足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性系數(shù)大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。

壓延銅箔的銅純度(99．9％)高于電解銅箔(99．8 %)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。因此，近幾年國外在高頻高速信號傳輸、細導線印制板的基材上，采用壓延銅箔。

它在音響設備上的印制板基材使用，還可提高音質效果。它還用于為了降低細導線、高層數(shù)的多層線路板的熱膨脹系數(shù)(TCE)而制的“金屬夾心板”上。

(2)電解銅箔

電解銅箔是將銅先經溶解制成溶液，再在專用的電解設備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據要求對原箔進行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。

電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結晶形態(tài)不同，緊貼陰極輥的一面比較光滑，稱為光面；另一面呈現(xiàn)凹凸形狀的結晶組織結構，比較粗糙，稱為毛面。

由于電解銅箔屬柱狀結晶組織結構，強度韌性等性能要遜于壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產，進而制成剛性印制板。

涂碳銅箔的性能優(yōu)勢

1. 顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。

 明顯降低電芯動態(tài)內阻增幅 ；

 提高電池組的壓差一致性 ；

 延長電池組壽命 。

2. 提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：

 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力；

 改善納米級或亞微米級的正極材料和集電極的附著力；

 改善鈦酸鋰或其他高容量負極材料和集電極的附著力；

 提高極片制成合格率，降低極片制造成本。

3. 減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：

 部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量；

 改善活性物質和集流體之間的電接觸；

 減少極化，提高功率性能。

4. 保護集流體，延長電池使用壽命。如：

 防止集流極腐蝕、氧化；

 提高集流極表面張力，增強集流極的易涂覆性能；

 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標準箔材。

文章來源：長江有色金屬網

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