R角，顧名思義就是指圓弧角。在零件結構中R角無處不在，分為內圓弧角或外圓弧角。在圖紙上用R+數字表示，如R5表示半徑為5的圓弧角。如下圖：左側為內圓弧角標注，右側為外圓弧角標注

小小的R角是不是可有可無呢？實則不是，在實踐中，經常會因為忽視R角，出現很多"事故"。那我們總結下R角有哪些作用：

1、機加工件減少應力集中，避免斷裂等失效。在機加工零件設計中，臺階軸每個臺階根部的R角可以有效減少應力集中現象，提高零件的強度和使用壽命。例如：

①懸臂軸R角替代倒角或退刀槽，提高軸的強度。

示例1：R角替代退刀槽(大R角不影響裝配)

示例2：R角替代倒角(大R角影響裝配)

②螺栓頭根部圓角，提高螺栓強度。依據GB-T 5782-2000《六角頭螺栓》，以M5螺栓為例，圖中r角***小值規(guī)定為0.2mm。

如果是在緊固連接中，此處R角是除了螺紋***牙之外的***大應力集中點，如果按照標準設計成0.2mm，存在較大強度風險。通常此處R角要盡可能的大一些，利于提高螺栓的強度。

③軸端部加工R角，可以去除毛刺，使零件邊緣更加光滑，提高加工精度和裝配質量。例如螺釘頭均有圓角，方便套筒安裝；機加工零件軸肩圓角處理等。下圖為電錘撞桿：

2、塑料件提高注塑流動性和筋板強度。塑料件模具增加R角，提高可以提高注塑材料的流動性，減少氣泡產生，也有助于模具的脫模，提高產品的外觀質量，同時也增加內部筋板的強度。例如：     

①螺釘柱及加強筋板根部圓角，提高強度。特別是使用一些強度較低的材料，如PP，更需要注意。通常情況內圓角R≤0.3t(t為壁厚)，應力集中明顯；內圓角R≥0.8t，基本無應力集中。  

②風扇葉片根部增加R角，提高強度。如下圖：

3、沖壓件成型，需要R角過渡，提升沖壓的工藝性和模具壽命。如下為角磨沖壓護罩，折彎處均圓角處理：

1、產品設計增加R角，能提升產品美觀度、人機舒適性和安全性。例如：     

①產品外觀可觸碰的零件，一般都R角處理，即美觀又增強用戶觸碰感；一些產品的把手設計大R角處理，提升用戶操作手感。     

②產品安全規(guī)范需求。在一些需要符合安全規(guī)范的設計中，如過線孔、卡線槽等，R角的設計可以避免鋒利的銳角，防止刮手等安全事故。     

通過上述介紹，R角的作用不小。R角設計時還需要注意以下幾點：     

①在設計壁厚類產品時，保持R角一致，確保壁厚均勻，提升整體結構穩(wěn)定性；     

②R角的大小，有些場景是越大越好，但同時需要考慮裝配空間，避免本應該是面接觸卻是R角處線接觸；     

③R角處的粗糙度有些場景需要管控，如外圓弧角，有些是密封橡膠件的裝配導向，粗糙度差會損傷密封件；     

④塑料件結構中，除了必要的R角(螺釘柱根部、加強筋根部和卡線槽等)，過多的R角會增加模具加工的復雜性和成本；     

總之，"小小"的R角的作用不可忽視。通過合理設計和應用R角，可以顯著提升產品的性能、外觀和安全性，同時也有助于提高生產效率和降低成本。

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